Unsere Produktion

Dank einer außergewöhnlich breiten Basis an Kompetenzen ist die crew68 GmbH in der Lage, auch komplexe Projekte vollständig im eigenen Haus zu realisieren.

Je nach Bedarf können Produkte entweder im RIM-Verfahren oder als Spritzgussteile gefertigt werden.

Das Leistungsspektrum umfasst zudem die Herstellung von Schaumstoffen sowie die Verarbeitung von Laminaten auf Basis von Kohle- und Glasfasern. Für das perfekte Finish sorgt die hauseigene Lackiererei, die höchste Qualitätsstandards garantiert.

Modellbau

Dank einer außergewöhnlich breiten Basis an Kompetenzen ist die crew68 GmbH in der Lage, auch komplexe Projekte vollständig im eigenen Haus zu realisieren. Je nach Bedarf können Produkte entweder im RIM-Verfahren oder als Spritzgussteile gefertigt werden. Das Leistungsspektrum umfasst zudem die Herstellung von Schaumstoffen sowie die Verarbeitung von Laminaten auf Basis von Kohle- und Glasfasern. Für das perfekte Finish sorgt die hauseigene Lackiererei, die höchste Qualitätsstandards garantiert.

RIM

(Resin Injection Molding)

Bei diesem Verfahren wird ein Kunstharz unter geringem Druck in eine Form eingespritzt, was die Herstellung von Kleinserien in höchster Qualität zu vergleichsweise geringen Werkzeugkosten ermöglicht. Abhängig von den produktspezifischen Anforderungen kommen verschiedene Kunststoffmischungen zum Einsatz, darunter auch verstärkte Varianten mit Glasfaser. Bei Bedarf entwickelt die crew68 GmbH sogar eigene Materialzusammensetzungen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Spritzguss

Bei hohen Stückzahlen kann die Produktion im Spritzgussverfahren ihre Stärken voll ausspielen. Die anfänglichen Werkzeugkosten werden durch die Vorteile einer standardisierten und hocheffektiven Serienfertigung mehr als wettgemacht. So ermöglicht dieses Verfahren eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung hochwertiger Produkte in großen Mengen.

Lackierei

Alle bei der crew68 GmbH gefertigten Produkte werden inhouse lackiert. Die moderne Lackieranlage mit Computerfarbmischanlage garantiert nicht nur absolut farbechte und perfekte Oberflächen, sondern arbeitet zudem besonders umweltfreundlich.

Hochdruckschäumen

Bei diesem Verfahren werden die Komponenten von Weichschäumen mit Drücken von bis zu 200 Bar in einer Kammer vermischt. Dadurch entsteht ein extrem homogener Kunststoff mit exakt definierten Eigenschaften. Dies ermöglicht beispielsweise, dass die Sitzbankkerne der Touratech-Komfortsitzbänke genau die gewünschten Merkmale für optimalen Sitzkomfort erhalten.

Laminate

CARBON und GFK

Wenn es um sehr kleine Stückzahlen und individuelle Formgebungen geht, bietet sich der Aufbau von Produkten aus Laminat an. Dabei werden Matten aus Kohle- oder Glasfasergewebe mit Kunstharz verbunden, um eine stabile Einheit zu schaffen. Die von der crew68 GmbH entwickelten Materialmischungen setzen Maßstäbe, insbesondere für extrem bruchfeste Hecks von Rallyemotorrädern und Body Kits im KFZ-Tuningbereich.

Montage

In der Montage unserer produzierten Teile setzen wir höchste Präzision und Effizienz ein. Jedes Bauteil wird sorgfältig zusammengesetzt, um die gewünschten Qualitätsstandards zu erreichen. Unser erfahrenes Team nutzt moderne Techniken und Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Produkt sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist.

Die Montage erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, sodass wir sicherstellen können, dass alle Teile perfekt passen und einwandfrei funktionieren. Durch die enge Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Abteilungen garantieren wir einen reibungslosen Ablauf und eine termingerechte Fertigstellung. So erhalten unsere Kunden Produkte, die nicht nur den höchsten Ansprüchen genügen, sondern auch zuverlässig im Einsatz sind.

Sattlerei

In unserer Sattlerei vereinen wir die in-house hergestellten Sitzwannen und Sitzschäume mit hochwertigen Bezügen. Durch präzise Handwerkskunst und ein Auge für Details stellen wir sicher, dass jedes Produkt sowohl ästhetisch ansprechend als auch komfortabel ist.